凤凰涅槃!解码传统产业转型升级的绍兴秘笈

2020-03-30 16:33:35 来源:《小康》•中国小康网 作者: 周宇 潘晗艳 周传人 责任编辑:田小介 字号:T|T

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机器换人 万丰摩轮智慧工厂内,一条条全自动化生产线井然有序地运转着。

  中国小康网 独家专稿 记者 周宇 潘晗艳 周传人 面对传统产业发展碰到的“天花板”,绍兴选择“凤凰涅槃”,找到了拉长产业链、补强创新链、提升价值链、优化生态链的传统产业转型升级“四链秘笈”。

  人工智能、工业互联网、大数据……这些出现在2020年各地政府工作报告中的高频词汇,意味着加速传统产业转型升级、培育数字经济新动能将继续成为各地发展的发力点。

  绍兴,也不例外。浙江省政府工作报告提出“谋划实施传统制造业改造提升2.0版”,其基础就是由绍兴承担的全省传统产业改造提升试点的圆满收官。报告还明确“加快绍兴国家级集成电路产业创新中心建设”,这也是绍兴这几年念好“两业经”(编者注:2017年,绍兴提出“两业经”,坚持传统产业改造提升与新兴产业培育,加快构建现代产业体系,以此踏上高质量发展新征程)的重要成果之一。

  曾以染缸、酒缸、酱缸闻名的绍兴,是以传统制造业为主体的工业大市,纺织、化工、金属加工三大重点传统产业和黄酒、珍珠两大历史经典产业在经济总量中占比近七成。

  “随着经济转型升级的深入和市场竞争的充分化,加之资源、环境、产出对产业提出的新要求,我们的传统产业发展碰到了‘天花板’,经历了‘成长的烦恼’。”绍兴市委书记马卫光在接受《小康》杂志、中国小康网记者采访时表示,绍兴在“另起炉灶”和“凤凰涅槃”中选择了后者,找到了拉长产业链、补强创新链、提升价值链、优化生态链的传统产业转型升级“四链秘笈”。

  “布满全球”背后:产业链延伸为发展注入源源动力

  新冠肺炎疫情席卷全国,延长假期的背后,隐藏着企业的生存危机。

  “唐总,有采购商想向您采购口罩织带,您这边在线开通下交易,我们给您审核通过。”2月10日,位于绍兴市柯桥区的中国轻纺城“网上轻纺城”全面复业,开始7×24小时为全球纺织企业提供贸易对接等服务。

  “接下来,我们会进一步激活轻纺城已有的60万采购商。”全球纺织网、网上轻纺城CEO韩冲介绍,柯桥纺织印染产业占全国产能1/3、浙江产能1/2,“网上轻纺城”的提早布局在一定程度上减少了疫情带来的损失。

  到2020年,轻纺城实体市场、“网上轻纺城+电子商务”两大市场成交额均达到2000亿元以上,这是柯桥中国轻纺城转型升级行动计划(2018—2020)定下的“小目标”。

  2019年11月11日24:00,浙江金蝉布艺股份有限公司总经理杨卫紧绷了一天的神经终于得到了放松,随之而来的是兴奋和喜悦,金蝉布艺在各大电商平台的销售额累计定格在了1569万元,较前一年增长了30%,取得了窗帘类京东、唯品会第一,天猫第二的好成绩。

  早在2016年10月,金蝉布艺就与阿里巴巴联手,塑造出“万家帘品”这一品牌矩阵,为全屋定制窗帘客户提供线上交易、线下体验的大型O2O专业服务销售,直接建立厂家与终端消费市场的“直通车”。“金蝉”“众茂”“连天红”等18家生产企业品牌率先入驻,其中包括拥有百年历史的法国品牌Des ettofes。

  “顾客在线上下单,可以到就近的加盟店去实地体验,还能享受量尺寸、上门安装等服务。此外,线下门店还推出了VR体验、3D效果设计、免拆装洗护等多项服务,也大大提升了客户的服务体验。”杨卫介绍说,金蝉在试水“电商反哺实体、线上线下联动做O2O”新商业模式的过程中,脱去了传统商业模式的外壳。

  从室内家居到行走的风景线。柯桥纺织产业正在不断拉长从上游面料到终端窗帘、墙布、时装的产业链条,其中的驱动力正是自主创新的设计能力。

  “模仿是走不远的,模仿的花型也就在几百块钱一个,我们自主设计的话,一个花型,一套版子可以卖到一万块,从花型设计到面料研发再到服装设计,一个产业链就形成了。”绍兴彩色橼纺织科技有限公司董事长盛素英介绍说,“一个客户花一万元来买一组花型,再做成成品进行销售,它带动的附加值可能是一百万,甚至一千万。”

  从原先的“面料搬运工”,到如今的中国女装面料流行趋势首发地,柯桥已将意大利米兰作为对标地。在米兰市Farini大街8号,500平方米的“丝路柯桥·米兰馆”成为绍兴纺织面料的海外展示空间;位于柯桥中纺大厦的“中欧时尚梦工厂”,成为聚集国际时尚文化交流、人才培育、设计研发、品牌塑造等为重点的创新时尚中心;每年春秋两季的“柯桥时尚周”集流行趋势和科技创新于一体,融合理性纺织技术与感性设计时尚,不仅是全球唯一以创意面料为核心的时尚周,也被国内外诸多知名设计师视作灵感“缪斯”;在2019第二届世界布商大会主题大会上,《世界布商宣言》正式发布,将绍兴纺织产业与全球紧密相连。

  “‘一块布’支撑了一方经济,不断延伸出的时尚产业链已经形成千亿级纺织产业集群,为发展注入了源源不断的动力。因为‘一块布’,柯桥成为了全省继义乌之后,外国商人最多的地方之一,目前境外采购商日均达1万人,另有来自63个国家和地区的6000余名外商常驻柯桥;因为‘一块布’,柯桥实现了‘布满全球’,为全世界近1/4的纺织产业和时尚产业搭建了一个交易平台和文创交流平台。”柯桥区委副书记、区长赵如浪在2019第二届世界布商大会主题大会上表示,未来,柯桥将开启新一轮高水平的对外开放,全力打造新时期国际纺织之都,向世界级先进纺织产业集群迈进。

  在“拉长产业链”法则应用下,嵊州领带产业龙头企业巴贝集团从原料入手,实现全龄人工饲料工厂化养蚕,颠覆了5000多年传统养蚕模式,解决了因原料蚕丝价格一路攀升制约嵊州领带等产业发展的难题,为下游高档蚕丝产业提供了原料保障;诸暨的珍珠产业向珠宝设计、营销、展示方向发展,由“珠”向“宝”提升,建设国际一流的珠宝加工和贸易中心;就连传统的绍兴乌毡帽也通过文化植入,与旅游、体育产业紧密结合,成为赛事固定伴手礼、特色旅游地商品……

  打造最强工业大脑:传统产业“老瓶”盛满智能化“新酒”

  转型,源于产业的革命;升级,聚焦科技的创新。

  走进位于新昌工业园区的万丰摩轮智慧工厂,工作人员正在指挥中心的大屏前观察生产机器的运行情况。屏幕中,宽敞的生产车间只看见零星几个工人,一条条全自动化生产线井然有序地运转着。

  2014年,当“机器换人”刚刚成为工业领域的一个热词,万丰奥特控股集团董事长陈爱莲便已敏锐地捕捉到了它所蕴含的巨大潜力。万丰必须要建智慧工厂,是陈爱莲笃定的未来发展方向。

  作为“机器换人”升级版,万丰摩轮智慧工厂以工业4.0为标准,对18个工序中11个工序设备进行全新设计,7个工序进行改进升级。据工作人员介绍,其生产线比传统用工量减少了三分之二,产品生产周期从原先的48小时减少为13小时。

  “我们每一步的创新都是基于主业之上、环环相扣的发展。”陈爱莲曾在采访中道出“发展经”,从生产汽车零部件到智能化装备制造,从新材料研发到高端飞机制造,万丰已成为一家涉足汽车部件、通用航空、智能装备、金融投资等领域的国际化集团。

  “这些年,全国上下都在谈转型升级,新昌也不例外,但是我们跟其他地方不一样的是,企业更侧重于升级而不是转型。”新昌县长黄旭荣表示,新昌的很多大企业都成立于上世纪八九十年代,但是二三十年来主业一直没变,变的是,通过一次次科技创新,使功能更好的产品替代原来的产品,用性能和效率更高的生产工艺替代原来的旧工艺,由低级链条分工转向更高级产业链分工。


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