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6月19日，记者在车间发现，织机上贴着长短不一的小纸条。随手拿起一个：“长丝品种真美丽，纬纱扭结织进去，藏身布面左或右，弯腰俯身查布轴，挡车慧眼残不漏。”杨普告诉记者，为了让新学员以最快的速度“上手”，她把归纳出的简便操作方法编成顺口溜贴在织机上，方便学员随时随地的学。 7年管理培训岗位实践中，杨普用自己的模范行动引导和感染全班组职工，不仅显著提高了生产效率，同时也使织物优良率提升了10多个百分点。在采访中，织造车间负责人这样评价杨普班组：“整个公司，杨普任班长的丙班最为了不起，2009年成立，2010年走上正轨，在车间三个轮班的历次产量和质量考核，杨普班组年年都是先进，大家不服都不行。” 将创新融入工匠精神 创新，不仅在高精尖岗位，平凡如挡车工这样的岗位，同样是创新的舞台。16年的不懈探索创新，杨普用实践证明了这一点。 她总结出“机上打结不超过5毫米”、“双手交叉”、“主动引纬”等操作技巧，自创了“双套结”手法，大大提高了处理断经、断纬速度，班产提高了2200米。 结合喷气式织机新机型，杨普从挡车工处理停台的细节上下功夫，使处理断经速度比标准提速19秒左右，处理断纬提速10秒左右。 随着纺织行业的发展和企业转型。杨普所面对的不再是以往单一的棉麻纤维，新品种牛奶纤维、汉麻纤维、天丝、莫代尔等不断出现，公司遂成立了以杨普名字命名的工作室，杨普工作室。这不仅是培训平台，也是创新平台。杨普和工作室骨干成员，结合传统织机的操作法和各自的生产经验，大胆尝试、勇于探索、先后总结创新了大提花织机操作法、大提花增减经密操作法、机下打结要领口诀、七字断经处理法等近30项大的操作法，其中仅新品种操作法就有13项，这些操作法经推广，使公司的生产效率提高2%。2014年，“杨普工作室”被命名为“国家级技能大师工作室”，并荣膺全国“工人先锋号”殊荣。 |
